贡山独龙族怒族自治县全屋定制在经济不休的繁荣的大潮之中，全国家具制造业同样在不时地地开展智能化革命。对于大规模定制家具公司来说，不但要弄好主顾关于家具特根本的功能标准和个性化设计的需求，又要增加成单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
贡山独龙族怒族自治县全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体对家具的不同须要，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多变化，同一客户里面能存在不同尺寸，不同色调的颜色需求。按经典的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，再者减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，该怎么准确合理高效的达成分拣作业是当代定制家具公司得要注意的难题。智能分拣的技术研究结合当前定制家具公司的生产模式和分拣现状，了解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益分享新的借鉴。
贡山独龙族怒族自治县全屋定制经典分拣的瓶颈，今朝定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单位开展生产，反而是将每个订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序能诠释为把多个成单中的板件经历开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人把板件遵照下单条件安排分类，一个下单的板件统一放在特定的缓存小车上，最后进行包装出库。
贡山独龙族怒族自治县全屋定制在传统分拣的情景下会存在诸多瓶颈。譬如分拣速度慢：分拣工人须要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消好多时间，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的处境，令该板件的信息没有上传，电脑无法显露订单齐套，致使消耗时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的成单，导致订单少板或者是多板的情状。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要花消大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中检验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以需占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这样会阻滞所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改观。首先操纵专属蓝牙扫码枪，稳固好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
