元江哈尼族彝族傣族自治县全屋定制在经济无间扩张的大潮间，中华家具制造业同样在持续地开展智能化革命。对于大规模定制家具公司来说，不但要推好顾主对于家具特别基本的功能规范和个性化设计的需求，得要提升订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
元江哈尼族彝族傣族自治县全屋定制定制家具公司为满足不一样顾主群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等业务达到多样化，同一订单之间能够产生不一样尺寸，不同颜色的板件标准。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。以是，如何正确合理有效的落成分拣作业是当代定制家具企业须要注意的瓶颈。智能分拣的技术理解结合现时定制家具企业的生产形态和分拣现状，了解使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高公司效益提供新的借鉴。
元江哈尼族彝族傣族自治县全屋定制传统分拣的问题，而今定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾成单为单位进行生产，应该是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可注脚为将多个订单中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件根据订单条件实行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，最后进行包装出库。
元江哈尼族彝族傣族自治县全屋定制在传统分拣的情形下会显示诸多不足。譬如分拣速度慢:分拣工人务必先对板件实行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会破费大量时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的处境，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，导致消耗时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的成单，让订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人须要消费很多的时间和体力去达成分拣工作，分拣流程中查看到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，于是要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会遏制所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破调度。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键神速补发，避免雇主等待时间过久。
