红塔区全屋定制在经济持续强盛的大潮中，华夏家具制造业也在不时地地实行智能化改革。就大规模定制家具企业来看，不仅要搞好顾客对家具特别根基的功能条件和个性化设计的要求，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
红塔区全屋定制定制家具公司为满足不一样用户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多样化，同一订单中可以产生不同尺寸，不同色彩的板件请求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，非但加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，如何正确合理高效的落成分拣作业是现代定制家具公司得要关注的事项。智能分拣的技术分析结合 当前定制家具企业的生产形态与分拣现状，理解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的鉴戒。
红塔区全屋定制经典分拣的难题，方今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以用户成单为单元进行生产，而是把各成单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而安排批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可注脚为把多个下单里的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件按理订单规范安排分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最后实行包装出库。
红塔区全屋定制在传统分拣的环境下会显现诸多问题。就如分拣速度慢:分拣工人得先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会耗费很多光阴，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，使消磨时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的订单，令订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人必需花消很多的时间和体力去达成分拣工作，分拣历程中搜检到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，是以需占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这些会阻挡整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改动。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键疾速补发，避免用户等待时间过久。
