西山区全屋定制在经济持续提升的大潮中，市场上家具制造业也在逐渐地举行智能化更新。对于大规模定制家具企业来看，不仅得确定主顾对家具特别基本的功能请求和个性化设计的需要，还要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
西山区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等相关做到多元化，同一客户中可出现不一样尺寸，不同色调的颜色条件。依传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。于是，该如何切确合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业要求关注的问题。智能分拣的技术剖析结合 当前定制家具企业的生产方式和分拣近况，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的鉴戒。
西山区全屋定制经典分拣的瓶颈，现在定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单位进行生产，这是把每个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而安排批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序能说明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件遵照订单标准进行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末进行打包出库。
西山区全屋定制在经典分拣的处境下会产生诸多不足。譬如分拣速度慢:分拣工人得先对板件实行扫码后方能搬运，对每个板件安排人工扫码会花消大量时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的境况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，引致花消时间找板件，或者是板件不能确切地对号入座到相应的订单，致使成单少板或者是多板的情景。工人体力劳动损耗过大:人工分拣工人要花消大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中查看到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会阻拦所有生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破更动。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率特别快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键飞快补发，避免客户等待时间过久。
