普安县全屋定制在经济连续发展的大潮之中，中国家具制造业也在继续地进行智能化革命。针对大规模定制家具企业来说，不只要搞好客户关于家具最根基的功能条件跟个性化设计的需求，得要增涨订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
普安县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、结构等有关做到多变化，同一订单中可以显示不同尺寸，不同色调的颜色要求。照传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，如何确切合理高效的实现分拣作业是现代定制家具企业得要重视的困难。智能分拣的技术了解结合眼前定制家具企业的生产模式和分拣现状，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，推进公司效益提供新的模仿。
普安县全屋定制传统分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单位进行生产，应该将各下单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序可注明为将多个下单中的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件遵守订单规范进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终实行包装出库。
普安县全屋定制在传统分拣的环境下会发现诸多问题。譬如分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的环境，使该板件的信息没有上传，电脑无法显露成单齐套，导致耗费时间找板件，或者是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，让订单少板或者是多板的情景。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人得破费大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，如许会拦阻所有生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破转化。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率更快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键高速补发，避免客户等待时间过久。
