榕江县全屋定制在经济不停繁荣的大潮中，中华家具制造业也在不断地实行智能化更新。针对大规模定制家具企业来讲，不仅仅得做好顾客对于家具特根蒂的功能请求与个性化设计的需要，又要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
榕江县全屋定制定制家具公司为满足不一样用户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等有关做到多样化，同一客户里面能够产生不同尺寸，不一样色彩的板件请求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，如何做精确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具公司要求关注的事项。智能分拣的技术分析结合目前定制家具企业的生产形式与分拣情形，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提高企业效益分享新的借鉴。
榕江县全屋定制传统分拣的问题，今朝定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾订单为单位安排生产，应该是把各订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可解释为把多个成单里的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件按理下单条件开展分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行打包出库。
榕江县全屋定制在传统分拣的境况下会发现诸多难题。好比分拣速度慢：分拣工人必需先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量时间，且效率低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的状况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，让破费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，导致下单少板或是是多板的情状。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人须得破费很多的时间与体力去达成分拣工作，分拣流程中检验到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此得占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会阻塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破调度。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率更快、效率更高。倘使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞快补发，避免主顾等待时间过久。
