水城区全屋定制在经济不停提升的大潮之中，全国家具制造业也在不间断地实行智能化更新。针对大规模定制家具企业来说，不只要搞好顾客对于家具特根本的功能标准跟个性化设计的需求，又要增加订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
水城区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对于家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多元化，同一客户中可呈现不同尺寸，不一样颜色的颜色条件。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，如何做确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业须要重视的瓶颈。智能分拣的技术研究结合现时定制家具企业的生产形态跟分拣情形，剖析使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益分享新的鉴戒。
水城区全屋定制传统分拣的事项，当今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以顾客下单为单位安排生产，而是将各个成单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可以注解为将多个成单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件尊从下单标准实行分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，最终进行打包出库。
水城区全屋定制在传统分拣的情景下会涌现诸多缺陷。就如分拣速度慢：分拣工人要求先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会耗费很多工夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的状况，使该板件的信息没有上传，电脑无法展示下单齐套，令花费时间找板件，或者是板件不能精确地对号入座到相应的订单，致使下单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人须得损耗大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这些会遏制整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改换。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。倘诺存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键急速补发，避免客户等待时间过久。
