余庆县全屋定制在经济不停地提升的大潮当中，国内家具制造业也在不断地实行智能化改造。对于大规模定制家具公司而言，不单要整好主顾对于家具十分基本的功能规范跟个性化设计的需求，又要增涨订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
余庆县全屋定制定制家具公司为满足不同雇主群体对家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多变化，同一订单之中可以呈现不同尺寸，不同颜色的板件请求。照传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不单加大了车间生产的难度，同时减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，怎样精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具企业更要关注的瓶颈。智能分拣的技术分析结合目前定制家具公司的生产方式和分拣现状，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益提供新的借鉴。
余庆县全屋定制经典分拣的难题，目下定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来达成。揉单即不以雇主订单为单位开展生产，这是把各下单当中的板件进行拆分、揉和、综合，继而开展批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可疏解为将多个下单之中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人把板件依照成单标准进行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最终安排包装出库。
余庆县全屋定制在经典分拣的境况下会显现诸多缺陷。就如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗大量光阴，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的状况，导致该板件的信息不能上传，电脑无法显示成单齐套，让消费时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的订单，招致订单少板或是是多板的景况。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人须要耗损无数的时间与体力去落成分拣工作，分拣历程中追查到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是得占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会遏制整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破更改。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键飞快补发，避免主顾等待时间过久。
