南明区全屋定制在经济连续发展的大潮之中，全国家具制造业同样在一直的地开展智能化改变。针对大规模定制家具企业而言，不单得做好顾主对于家具特根基的功能标准和个性化设计的需要，又要增涨下单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
南明区全屋定制定制家具企业为满足不同顾主群体对于家具的不同须要，家具从材料、尺寸、布局等相关保证多样化，同一成单中可产生不同尺寸，不同色彩的板件条件。按经典的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，再者削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何做确切合理有效的实行分拣作业是现代定制家具企业必须关切的困难。智能分拣的技术分析结合今朝定制家具企业的生产形式与分拣近况，了解用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的模仿。
南明区全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序照样是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾订单为单位安排生产，应是将各个订单当中的板件进行拆分、揉和、概括，进而实行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可表明为将多个订单里的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件遵从下单规范进行分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最后进行包装出库。
南明区全屋定制在传统分拣的景况下会出现诸多问题。例如分拣速度慢：分拣工人得要先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情状，引致该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，引致消磨时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的下单，使得成单少板或者是多板的情形。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必须消费好多的时间与体力去结束分拣工作，分拣历程中检查到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这般会打击通盘生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破变化。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免顾客等待时间过久。
