乡城县全屋定制在经济不断扩张的大潮当中，中国家具制造业也在不断地实行智能化更新。就大规模定制家具企业来讲，不仅仅得搞好主顾对家具超基本的功能要求和个性化设计的需求，还要提高成单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
乡城县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等有关做到多样化，同一下单之中能够显示不同尺寸，不同色彩的板件需求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，同时降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。以是，该怎么正确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业必需留心的问题。智能分拣的技术理解结合眼前定制家具公司的生产模式跟分拣现状，研究使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益分享新的借鉴。
乡城县全屋定制经典分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客成单为单位进行生产，它是将各个订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可注解为将多个订单之间的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件服从成单条件进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，终末进行包装出库。
乡城县全屋定制在传统分拣的处境下会显露诸多瓶颈。譬如分拣速度慢：分拣工人必需先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会耗费大量时间，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现成单齐套，导致花消时间找板件，或是板件不能精确地毫厘不爽到相应的订单，导致订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人须得损耗大量的时间和体力去落成分拣工作，分拣流程中查看到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这些会阻扰全体生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破调度。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率特别快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
