汶川县全屋定制在经济不休的发展的大潮间，国内家具制造业也在陆续地进行智能化变革。对于大规模定制家具企业来说，不仅仅需确定客户对于家具更基本的功能条件与个性化设计的诉求，还要增涨订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
汶川县全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体就家具的不同要求，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多样化，同一客户当中可以显示不同尺寸，不同色调的颜色要求。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，如何精确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具企业需要关切的问题。智能分拣的技术理解结合当前定制家具企业的生产模式跟分拣现状，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的借鉴。
汶川县全屋定制传统分拣的问题，眼下定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来达成。揉单即不以顾主订单为单元进行生产，这是将各下单当中的板件进行拆分、揉和、总结，进而进行批量化生产。古老分拣当为定制家具生产的工序可以疏解为把多个成单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照成单条件安排分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最后安排包装出库。
汶川县全屋定制在传统分拣的处境下会显露诸多问题。譬如分拣速度慢：分拣工人更要先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件实行人工扫码会花费大量时间，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的处境，使该板件的信息不能上传，电脑无法展示成单齐套，让破费时间找板件，或者是板件不能无误地对号入座到相应的订单，致使订单少板或是是多板的环境。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人要耗费大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会阻拦所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破转换。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键疾速补发，避免用户等待时间过久。
