威远县全屋定制在经济不停进展的大潮间，中国家具制造业也在赓续地举行智能化改正。对待大规模定制家具企业来看，非但需明确雇主对于家具十分基本的功能要求和个性化设计的须要，还要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
威远县全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对于家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多样化，同一下单当中能产生不一样尺寸，不同色彩的板件需求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐一开展生产，非但加大了车间生产的难度，另有削弱了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，该怎么精确合理有效的实行分拣作业是当代定制家具企业必需关注的事项。智能分拣的技术分析结合如今定制家具公司的生产模式和分拣现状，剖析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
威远县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来达成。揉单即不以客户订单为单位安排生产，应是将各订单中的板件进行拆分、揉和、归结，进而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可阐明为将多个成单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件尊从成单要求安排分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，最终实行包装出库。
威远县全屋定制在传统分拣的境况下会涌现诸多缺陷。譬喻分拣速度慢：分拣工人需得先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件开展人工扫码会花消大量功夫，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的景况，让该板件的信息没有上传，电脑无法显露成单齐套，让花消时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的下单，引致订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人必需消耗大量的时间跟体力去结束分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会阻挠整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破蜕化。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度特别快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键急速补发，避免主顾等待时间过久。
