安居区全屋定制在经济不休的扩张的大潮之中，中华家具制造业同样在逐步地进行智能化厘革。对于大规模定制家具企业而言，不光得设计好用户对家具超基本的功能条件跟个性化设计的需求，得要增加订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
安居区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多样化，同一订单当中能出现不同尺寸，不同色彩的板件要求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。于是，何如确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业要关注的问题。智能分拣的技术理解结合现在定制家具公司的生产形式和分拣现状，理解用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化公司效益提供新的模仿。
安居区全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单位安排生产，它是将各个下单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而实行批量化生产。守旧分拣做为定制家具生产的工序能解说为将多个成单中的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件尊从订单标准实行分类，一个成单的板件统一放在特定的缓存小车上，终末进行包装出库。
安居区全屋定制在传统分拣的情形下会产生诸多问题。比如分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费大量时间，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显露成单齐套，致使耗费时间找板件，或是板件不能无误地毫厘不爽到相应的下单，导致订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人得消费无数的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此要占用工厂不小的的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，如此会堵塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破蜕变。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免顾主等待时间过久。
