青川县全屋定制在经济无间发展的大潮之中，中华家具制造业也在日益地举行智能化更新。对待大规模定制家具企业来说，非但要确定雇主对家具很基本的功能请求与个性化设计的需求，又要提高成单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
青川县全屋定制定制家具公司为满足不同顾客群体对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多变化，同一成单中可产生不同尺寸，不一样颜色的颜色要求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不光加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业需要重视的问题。智能分拣的技术剖析结合当前定制家具公司的生产形态和分拣近况，研究使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，加强企业效益分享新的借鉴。
青川县全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序照旧是由人工分拣来完工。揉单即不以客户下单为单位进行生产，应该把每个订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，继而实行批量化生产。经典分拣当为定制家具生产的工序可以诠释为把多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵从成单要求开展分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，结尾实行包装出库。
青川县全屋定制在传统分拣的情况下会显示诸多问题。譬如分拣速度慢:分拣工人更要先对板件实行扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会花费好多时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的处境，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，致使破费时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，引致成单少板或者是多板的情状。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人需得消耗大量的时间跟体力去达成分拣工作，分拣历程中审查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂非常大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这样会窒塞整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破厘革。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速度更快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键神速补发，避免主顾等待时间过久。
