朝天区全屋定制在经济不时地繁荣的大潮之中，市场上家具制造业也在无间地持续智能化改正。针对大规模定制家具公司来讲，不单需做好顾客对于家具很基本的功能要求跟个性化设计的须要，还要提高成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
朝天区全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体就家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多样化，同一顾客之间能出现不同尺寸，不一样颜色的板件要求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，而且减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，怎样无误合理有效的达成分拣作业是现代定制家具企业务必留心的问题。智能分拣的技术剖析结合目前定制家具公司的生产模式和分拣现状，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推进企业效益提供新的鉴戒。
朝天区全屋定制传统分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序照旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户订单为单位安排生产，应是把各个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序可注解为将多个成单之中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人把板件按照订单要求实行分类，一个成单的板件集中放在特定的缓存小车上，最终实行包装出库。
朝天区全屋定制在经典分拣的情景下会显现诸多问题。譬喻分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会花费很多功夫，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，招致花消时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的订单，致使订单少板或者是多板的环境。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要花费很多的时间和体力去达成分拣工作，分拣历程中查验到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，此类会阻挡所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改造。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键快速补发，避免用户等待时间过久。
