合江县全屋定制在经济不时地发展的大潮中，中华家具制造业也在不息地实行智能化改革。针对大规模定制家具企业来看，不仅仅要推好主顾对家具十分基本的功能规范和个性化设计的诉求，又要提升订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
合江县全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体关于家具的不同须要，家具从材料、尺寸、结构等有关达到多样化，同一顾客里面能够出现不一样尺寸，不同色彩的板件规范。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，还有降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，何如准确合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业需得关心的问题。智能分拣的技术研究结合目前定制家具企业的生产形式和分拣近况，分析使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
合江县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以客户下单为单元开展生产，反而是将所有下单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可注释为把多个订单之间的板件通过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件依据订单需求实行分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
合江县全屋定制在经典分拣的情形下会显现诸多瓶颈。好比分拣速度慢：分拣工人必须先对板件安排扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会花消好多光阴，且效率低。错误率不低:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情形，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，令消耗时间找板件，或者是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，导致订单少板或是是多板的情状。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人需要耗损大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中审查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这样会阻塞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破变动。首先操纵专属蓝牙扫码枪，稳固好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键火速补发，避免雇主等待时间过久。
