龙马潭区全屋定制在经济不停拓展的大潮之中，中华家具制造业同样在一直地进行智能化厘革。对待大规模定制家具企业而言，不仅仅要搞好用户对家具很基础的功能要求与个性化设计的要求，又要提高订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
龙马潭区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多变化，同一成单之中可以显示不一样尺寸，不一样色彩的板件需求。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐一安排生产，不只加大了车间生产的难度，另有减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，该如何确切合理高效的实现分拣作业是现代定制家具企业需要眷注的问题。智能分拣的技术了解结合当前定制家具企业的生产模式跟分拣近况，剖析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的鉴戒。
龙马潭区全屋定制传统分拣的难题，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完工。揉单即不以客户订单为单元进行生产，反而是将各个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而安排批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可说明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件依据成单要求安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后安排打包出库。
龙马潭区全屋定制在传统分拣的情况下会发现诸多不足。例如分拣速度慢：分拣工人须得先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件开展人工扫码会花消好多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情状，使该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，让花费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的下单，导致订单少板或是是多板的景况。工人体力劳动损耗过大：人工分拣工人须得消磨好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中查看到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这样会堵塞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改变。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
