四川全屋定制在经济连续繁荣的大潮间，华夏家具制造业同样在不休地举行智能化革新。对于大规模定制家具企业而言，非但要整好客户关于家具更基础的功能条件和个性化设计的诉求，得要提高下单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
四川全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体就家具的不同须要，家具从材料、尺寸、构造等有关保证多变化，同一订单之间可以出现不一样尺寸，不同颜色的颜色要求。照传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，如何无误合理高效的落成分拣作业是当代定制家具公司需要关注的瓶颈。智能分拣的技术理解结合而今定制家具公司的生产模式跟分拣情形，分析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
四川全屋定制传统分拣的难题，眼下定制家具公司揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来实现。揉单即不以用户下单为单位进行生产，应是将每个成单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而开展批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可以解说为把多个成单之中的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件根据成单条件进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
四川全屋定制在传统分拣的情况下会产生诸多问题。就如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费大量时光，且效率低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会产生板件漏扫码，错分拣的境况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，招致耗费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，导致订单少板或者是多板的情形。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人须得耗损大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣过程中追查到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会阻滞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破蜕化。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾客等待时间过久。
