南川区全屋定制在经济不时地提升的大潮间，中国家具制造业同样在不停地地开展智能化创新。对待大规模定制家具企业来说，不单要整好顾客对家具更加根底的功能条件和个性化设计的要求，又要提高成单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
南川区全屋定制定制家具公司为满足不一样主顾群体关于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等业务做到多样化，同一客户之间可存在不同尺寸，不同颜色的板件需求。按传统的生产方式，以每个下单为单位逐一安排生产，非但加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。是以，如何正确合理有效的达成分拣作业是当代定制家具企业一定眷注的困难。智能分拣的技术研究结合如今定制家具公司的生产方式与分拣现状，解析使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
南川区全屋定制经典分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单元开展生产，应是将所有订单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而安排批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可以解说为把多个成单之中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件遵照订单需求开展分类，一个成单的板件集中放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
南川区全屋定制在经典分拣的境况下会显示诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人要求先对板件安排扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量功夫，且效率低。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的境况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，使消费时间找板件，或是板件不能精确地对号入座到相应的订单，招致订单少板或是是多板的环境。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人得要花消好多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会妨碍通盘生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变革。首先应用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率尤其快、效率更高。如若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免用户等待时间过久。
