黔江区全屋定制在经济持续发展的大潮间，国内家具制造业也在逐渐地实行智能化改良。就大规模定制家具企业来说，不仅仅得设计好主顾对于家具超根本的功能条件与个性化设计的诉求，得要增涨订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
黔江区全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体针对家具的不一样要求，家具从材料、尺寸、结构等相关做到多样化，同一客户中可出现不一样尺寸，不一样颜色的板件规范。照经典的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不但加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，如何切确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具企业必需关切的瓶颈。智能分拣的技术研究结合当前定制家具企业的生产形式跟分拣情形，剖析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的鉴戒。
黔江区全屋定制传统分拣的事项，方今定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序依然是由人工分拣来完工。揉单即不以雇主订单为单元开展生产，这是将各下单里面的板件进行拆分、揉和、概括，继而开展批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可疏解为将多个下单里的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人把板件按照成单条件进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，末了进行打包出库。
黔江区全屋定制在传统分拣的情状下会显现诸多缺陷。比方分拣速度慢:分拣工人务必先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会花费好多功夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情景，让该板件的信息没有上传，电脑无法显露订单齐套，导致花费时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，使订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人需要消耗好多的时间跟体力去落成分拣工作，分拣历程中搜检到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，这般会阻难整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破改变。首先运用专属蓝牙扫码枪，稳固好视角跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率特别快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
