贵港市全屋定制在经济不断提升的大潮中，中华家具制造业同样在一直的地不断智能化改革。对大规模定制家具企业来看，不但需整好主顾对于家具非常基础的功能条件和个性化设计的需要，还要提升订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
贵港市全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等相关达到多元化，同一订单当中可以呈现不同尺寸，不一样色调的颜色请求。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不仅仅加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因而，该如何无误合理高效的完成分拣作业是当代定制家具企业一定眷注的困难。智能分拣的技术研究结合眼前定制家具企业的生产形态与分拣现状，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益给予新的借鉴。
贵港市全屋定制传统分拣的问题，眼下定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客成单为单位开展生产，它是将每个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。传统分拣当为定制家具生产的工序可诠释为将多个成单里的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件服从订单标准开展分类，一个订单的板件集中放在特定的缓存小车上，最后实行包装出库。
贵港市全屋定制在传统分拣的境况下会涌现诸多问题。比如分拣速度慢：分拣工人得先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量时光，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情况，致使该板件的信息没有上传，电脑无法体现订单齐套，引致消耗时间找板件，或者是板件不能切确地毫厘不爽到相应的下单，导致下单少板或者是多板的状况。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人需要耗损无数的时间跟体力去结束分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以需占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，如许会阻碍全体生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破改动。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率特别快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
