柳城县全屋定制在经济不时地繁荣的大潮中，中国家具制造业也在日益地持续智能化改正。对于大规模定制家具企业来说，不只要确保顾客对于家具非常根基的功能要求和个性化设计的要求，还要提升订单完成效率跟板材利用率，达成降本增效。
柳城县全屋定制定制家具企业为满足不一样主顾群体对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、构造等方面做到多样化，同一订单之间能存在不同尺寸，不同颜色的板件规范。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，同时减少了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何确切合理高效的实现分拣作业是当代定制家具企业务必重视的瓶颈。智能分拣的技术剖析结合眼前定制家具企业的生产模式跟分拣现状，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益提供新的借鉴。
柳城县全屋定制传统分拣的难题，当今定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍然是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客订单为单元进行生产，而是把所有下单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可以诠释为将多个下单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件依据订单条件进行分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后进行打包出库。
柳城县全屋定制在经典分拣的情景下会发现诸多瓶颈。比如分拣速度慢:分拣工人必需先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多工夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的环境，使得该板件的信息不能上传，电脑无法呈现订单齐套，招致花费时间找板件，或者是板件不能确切地毫厘不爽到相应的订单，使得订单少板或是是多板的境况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要损耗大量的时间与体力去达成分拣工作，分拣流程中审查到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而需占用工厂很大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，如此会阻扰整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破改变。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免顾主等待时间过久。
