青秀区全屋定制在经济不断增强的大潮中，市场上家具制造业也在不时地持续智能化更新。对大规模定制家具公司来讲，非但要确定雇主关于家具特根本的功能条件和个性化设计的需要，又要提高订单完成效率跟板材利用率，实现降本增效。
青秀区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、构造等业务确保多元化，同一顾客之间可以产生不同尺寸，不一样色彩的板件需求。依经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不光加大了车间生产的难度，并且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，该怎么切确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业务必关注的问题。智能分拣的技术研究结合眼前定制家具公司的生产形态与分拣现状，研究用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益给予新的借鉴。
青秀区全屋定制传统分拣的瓶颈，眼下定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完工。揉单即不以顾主成单为单位进行生产，应该是将各成单里面的板件进行拆分、揉和、概括，进而开展批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序能阐明为把多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件遵从订单标准进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行打包出库。
青秀区全屋定制在经典分拣的情形下会发觉诸多瓶颈。好比分拣速度慢:分拣工人务必先对板件实行扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情景，招致该板件的信息不能上传，电脑无法显示订单齐套，令花消时间找板件，或是板件不能无误地毫厘不爽到相应的下单，导致订单少板或是是多板的情状。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要消费大量的时间跟体力去结束分拣工作，分拣过程中追查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这么会阻拦通盘生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改良。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度更快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键飞速补发，避免客户等待时间过久。
