广宁县全屋定制在经济不时地拓展的大潮当中，我国家具制造业同样在一直地举行智能化革命。就大规模定制家具企业来看，不只要弄好顾客关于家具特别根底的功能规范和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
广宁县全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多样化，同一订单中可以显示不同尺寸，不同色调的板件条件。照经典的生产方式，以每个下单为单位逐一进行生产，不只加大了车间生产的难度，况且削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，何如精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具企业要求重视的事项。智能分拣的技术分析结合现在定制家具公司的生产方式跟分拣近况，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动公司效益提供新的借鉴。
广宁县全屋定制传统分拣的问题，当今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主下单为单位进行生产，应是将各下单中的板件进行拆分、揉和、总结，继而进行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可以阐明为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件遵循成单要求进行分类，一个成单的板件统一放在特定的缓存小车上，末了安排包装出库。
广宁县全屋定制在传统分拣的处境下会发现诸多麻烦。譬喻分拣速度慢：分拣工人要求先对板件实行扫码后才可以搬运，对每个板件进行人工扫码会消耗很多光阴，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情况，令该板件的信息不能上传，电脑无法展示成单齐套，引致消耗时间找板件，或者是板件不能无误地对号入座到相应的下单，令订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人要耗损大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣进程中检验到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，以是要占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会打击所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变革。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速率特别快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键快速补发，避免客户等待时间过久。
