和平县全屋定制在经济无间进展的大潮当中，我国家具制造业也在一直地实行智能化更新。对大规模定制家具企业而言，不但需确保顾客对家具更加基本的功能需求和个性化设计的需要，得要增加订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
和平县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等相关保证多样化，同一下单中可以出现不同尺寸，不一样色调的板件条件。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，怎么正确合理高效的完成分拣作业是现在定制家具企业一定关注的难题。智能分拣的技术剖析结合方今定制家具企业的生产模式与分拣近况，研究用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进公司效益给予新的借鉴。
和平县全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主订单为单位开展生产，应该是把各个成单之中的板件进行拆分、揉和、总结，进而安排批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序可以注释为把多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人将板件遵守订单条件进行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后实行包装出库。
和平县全屋定制在传统分拣的情景下会出现诸多隐患。好比分拣速度慢:分拣工人要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率较低。错误率不低：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的环境，招致该板件的信息不能上传，电脑无法体现成单齐套，使得消磨时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的订单，使订单少板或是是多板的处境。工人体力劳动损耗过大：人工分拣工人要消耗大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣流程中检测到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会打击所有生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改革。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度更快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键飞速补发，避免主顾等待时间过久。
