曲江区全屋定制在经济不时地发展的大潮中，我国家具制造业也在一直地不断智能化变革。对待大规模定制家具企业来说，不仅要推好客户对于家具更加基本的功能标准跟个性化设计的诉求，还要提高成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
曲江区全屋定制定制家具企业为满足不同雇主群体关于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等业务达到多样化，同一下单之中可以出现不同尺寸，不同色调的板件请求。依传统的生产方式，以每个客户为单位逐一开展生产，不光加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。是以，如何切确合理高效的达成分拣作业是当代定制家具企业需得留心的问题。智能分拣的技术解析结合目前定制家具企业的生产模式与分拣现状，理解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益分享新的鉴戒。
曲江区全屋定制传统分拣的瓶颈，今朝定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来实现。揉单即不以客户下单为单位安排生产，而是将每个成单当中的板件进行拆分、揉和、概括，继而安排批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序可以评释为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产之后，由工人将板件按照下单条件进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
曲江区全屋定制在经典分拣的情况下会发现诸多麻烦。就如分拣速度慢：分拣工人务必先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费大量光阴，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情况，引致该板件的信息没有上传，电脑无法展示下单齐套，引致花费时间找板件，或者是板件不能正确地对号入座到相应的成单，引致订单少板或者是多板的境况。工人体力劳动花费过大：人工分拣工人得耗损大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣进程中检查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这般会阻扰通盘生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破厘革。首先行使专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度更快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键神速补发，避免顾客等待时间过久。
