潮阳区全屋定制在经济无间繁荣的大潮中，国内家具制造业也在接续地开展智能化革新。对于大规模定制家具公司来说，不只得整好客户对家具最根本的功能规范和个性化设计的需求，又要提高成单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
潮阳区全屋定制定制家具公司为满足不同雇主群体对家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、布局等业务达到多样化，同一顾客之间可以出现不一样尺寸，不一样色彩的板件规范。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个安排生产，不仅加大了车间生产的难度，另有降低了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，该怎么准确合理有效的完成分拣作业是现代定制家具企业得要重视的问题。智能分拣的技术研究结合今朝定制家具企业的生产形式跟分拣情形，理解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益给予新的借鉴。
潮阳区全屋定制传统分拣的难题，现在定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户下单为单位进行生产，反而是将各订单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可以疏解为将多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵守订单条件开展分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，末了进行包装出库。
潮阳区全屋定制在经典分拣的情景下会显现诸多不足。比方分拣速度慢：分拣工人得要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会破费很多功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的景况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，让耗费时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的下单，致使订单少板或者是多板的状况。工人体力劳动消磨过大:人工分拣工人得要消耗无数的时间和体力去结束分拣工作，分拣历程中检查到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂不小的的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这样会防碍整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破革新。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工扫码，速度尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免客户等待时间过久。
