南沙区全屋定制在经济不时地拓展的大潮中，我国家具制造业同样在无间地开展智能化改革。对大规模定制家具企业来说，非但得推好用户对家具更基本的功能需求和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
南沙区全屋定制定制家具企业为满足不一样顾主群体针对家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多变化，同一订单之间可以产生不一样尺寸，不同颜色的颜色要求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，再者消减了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。由此，该如何精确合理高效的实行分拣作业是当代定制家具企业必需关注的困难。智能分拣的技术分析结合今朝定制家具企业的生产形态和分拣现状，了解使用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益提供新的借鉴。
南沙区全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序照旧是由人工分拣来达成。揉单即不以客户下单为单位开展生产，反是将各订单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而开展批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序可以注脚为把多个订单中的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人把板件依据订单规范进行分类，一个下单的板件集中放在指定的缓存小车上，最终进行包装出库。
南沙区全屋定制在传统分拣的境况下会呈现诸多麻烦。例如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件安排人工扫码会消耗大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，让该板件的信息不能上传，电脑无法呈现订单齐套，招致消耗时间找板件，或是板件不能切确地对号入座到相应的下单，让订单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗损过大:人工分拣工人必需破费无数的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中检查到板件问题得要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会窒塞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破改良。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度尤其快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键迅速补发，避免用户等待时间过久。
