新晃侗族自治县全屋定制在经济持续发展的大潮之中，中华家具制造业也在日益地实行智能化变革。就大规模定制家具企业而言，不只要确保客户对于家具超根基的功能规范与个性化设计的需要，还要增涨订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
新晃侗族自治县全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体就家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、构造等方面确保多元化，同一成单中能够呈现不一样尺寸，不一样色调的板件需求。依传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅加大了车间生产的难度，另有削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，如何无误合理有效的完成分拣作业是当代定制家具公司更要关切的难题。智能分拣的技术分析结合方今定制家具企业的生产形态与分拣现状，研究用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益提供新的模仿。
新晃侗族自治县全屋定制传统分拣的难题，近期定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序照样是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客成单为单位开展生产，反而是将所有成单当中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而开展批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可疏解为将多个下单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件尊从下单条件进行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，最终进行打包出库。
新晃侗族自治县全屋定制在传统分拣的处境下会出现诸多缺陷。例如分拣速度慢：分拣工人必需先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量时间，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的状况，令该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，引致消费时间找板件，或是板件不能精确地毫厘不爽到相应的下单，导致成单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需得消费大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣过程中查验到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区仅能在地面，于是得占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这些会阻塞整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破改观。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度尤其快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
