桂东县全屋定制在经济不停壮大的大潮当中，市场上家具制造业也在逐步地不断智能化鼎新。对于大规模定制家具企业来说，不但得做好顾客对于家具最根底的功能要求与个性化设计的诉求，又要提高订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
桂东县全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体对家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一订单当中可出现不同尺寸，不同颜色的板件要求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，同时减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，怎么样精确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具公司需要眷注的问题。智能分拣的技术了解结合近期定制家具企业的生产模式和分拣现状，理解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升公司效益提供新的模仿。
桂东县全屋定制传统分拣的事项，目前定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依然是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客订单为单位开展生产，这是将每个订单之中的板件进行拆分、揉和、综合，进而开展批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序能注释为将多个订单当中的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产之后，由工人将板件根据成单需求开展分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后进行包装出库。
桂东县全屋定制在经典分拣的情形下会发觉诸多麻烦。比如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件安排人工扫码会花费大量光阴，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，招致花消时间找板件，或是板件不能精确地毫厘不爽到相应的成单，使成单少板或者是多板的处境。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人得耗费无数的时间与体力去结束分拣工作，分拣流程中搜检到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只是在地面，是以要占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会阻挠整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破改革。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工无须，速率更快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免用户等待时间过久。
