安化县全屋定制在经济连续发展的大潮间，华夏家具制造业也在继续地不断智能化改革。对于大规模定制家具企业而言，不仅仅得明确用户对家具十分基本的功能要求与个性化设计的诉求，还要增加订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
安化县全屋定制定制家具企业为满足不同顾客群体关于家具的不同诉求，家具从材料、尺寸、结构等有关做到多元化，同一下单中能出现不同尺寸，不一样颜色的板件请求。按传统的生产方式，以每个客户为单位逐一开展生产，不仅加大了车间生产的难度，再者减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。由此，如何准确合理高效的完成分拣作业是现代定制家具企业必须关心的事项。智能分拣的技术了解结合眼前定制家具企业的生产形式与分拣情形，解析使用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强公司效益提供新的借鉴。
安化县全屋定制传统分拣的难题，眼下定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序照旧是由人工分拣来实现。揉单即不以客户下单为单元进行生产，它是把每个下单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而实行批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序可阐明为把多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件依据订单要求安排分类，一个成单的板件集中放在规定的缓存小车上，最终安排包装出库。
安化县全屋定制在传统分拣的环境下会出现诸多难题。比如分拣速度慢:分拣工人得要先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件安排人工扫码会消耗大量功夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情景，令该板件的信息没有上传，电脑无法显露订单齐套，致使消费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的下单，让订单少板或是是多板的环境。工人体力劳动耗损过大：人工分拣工人必须消磨大量的时间和体力去达成分拣工作，分拣过程中检验到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而要占用工厂巨大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，如许会窒碍通盘生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破更正。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速度更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
