武陵区全屋定制在经济持续增强的大潮间，中华家具制造业也在一直地开展智能化改善。针对大规模定制家具企业来看，不但得设计好用户对家具十分基本的功能需求跟个性化设计的要求，还要提高成单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
武陵区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多样化，同一顾客之中能够存在不同尺寸，不同色调的板件条件。按传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个开展生产，不光加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。于是，怎样正确合理高效的落成分拣作业是现在定制家具企业需要关心的事项。智能分拣的技术解析结合如今定制家具企业的生产模式跟分拣现状，剖析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益分享新的鉴戒。
武陵区全屋定制传统分拣的问题，现在定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序仍然是由人工分拣来实现。揉单即不以主顾订单为单元安排生产，反是把各个订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。守旧分拣当为定制家具生产的工序可解说为把多个成单中的板件经由开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件依照订单条件进行分类，一个下单的板件集中放在指定的缓存小车上，最后安排包装出库。
武陵区全屋定制在传统分拣的情景下会显露诸多困难。好比分拣速度慢:分拣工人得要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会破费大量时间，且效率低。错误率不低:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情形，导致该板件的信息不能上传，电脑无法展示成单齐套，招致消耗时间找板件，或者是板件不能切确地对号入座到相应的订单，使下单少板或者是多板的状况。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要损耗很多的时间和体力去完成分拣工作，分拣过程中检测到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，以是要占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这样会堵塞所有生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个事项上做出重大突破改造。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方向和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度特别快、效率更高。假设存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免用户等待时间过久。
