华容县全屋定制在经济连续提升的大潮中，我国家具制造业也在持续地持续智能化改变。针对大规模定制家具企业来说，不只要做好客户关于家具特基本的功能规范跟个性化设计的需要，还要提高成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
华容县全屋定制定制家具公司为满足不同顾客群体就家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多变化，同一下单里面可以出现不同尺寸，不同颜色的颜色要求。照经典的生产方式，以每个客户为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因而，如何精确合理高效的实现分拣作业是当代定制家具公司需要关注的事项。智能分拣的技术了解结合如今定制家具公司的生产模式跟分拣现状，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动公司效益提供新的鉴戒。
华容县全屋定制传统分拣的难题，今朝定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来实现。揉单即不以顾客订单为单元开展生产，而是将各下单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，继而进行批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可以疏解为将多个订单里的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵循订单要求开展分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，末了进行打包出库。
华容县全屋定制在传统分拣的情景下会发觉诸多不足。例如分拣速度慢:分拣工人务必先对板件进行扫码后方可搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情状，使该板件的信息没有上传，电脑无法体现成单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，致使订单少板或者是多板的处境。工人体力劳动损耗过大：人工分拣工人得耗费无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中检查到板件问题还要持续反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂巨大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这么会拦阻整个生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破转变。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速度更快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾主等待时间过久。
