新宁县全屋定制在经济不时地强盛的大潮之中，国内家具制造业也在陆续地进行智能化更始。对大规模定制家具企业来说，非但得确定顾主对家具特根基的功能标准与个性化设计的需要，又要增加成单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
新宁县全屋定制定制家具公司为满足不同用户群体对于家具的不同须要，家具从材料、尺寸、构造等业务达到多元化，同一成单之间能够产生不同尺寸，不同颜色的颜色标准。依传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，还有降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，何如正确合理高效的达成分拣作业是当代定制家具公司得关注的问题。智能分拣的技术分析结合眼前定制家具企业的生产方式和分拣现状，分析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高公司效益提供新的鉴戒。
新宁县全屋定制经典分拣的难题，目下定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以主顾下单为单位安排生产，反是将各订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。经典分拣做为定制家具生产的工序可以注脚为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵照成单需求进行分类，一个订单的板件统一放在特定的缓存小车上，结尾实行打包出库。
新宁县全屋定制在经典分拣的情形下会存在诸多难题。例如分拣速度慢：分拣工人要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费大量功夫，且效率低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情景，导致该板件的信息没有上传，电脑无法体现订单齐套，让花消时间找板件，或是板件不能正确地对号入座到相应的成单，使订单少板或是是多板的情况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必需破费无数的时间与体力去结束分拣工作，分拣流程中审查到板件问题还要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，以是得占用工厂很大的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，这些会阻扰全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破更改。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率更快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键快速补发，避免顾客等待时间过久。
