洞口县全屋定制在经济无间发展的大潮中，中国家具制造业也在渐渐地进行智能化变革。对大规模定制家具企业来看，不仅仅需弄好雇主对家具非常基础的功能标准跟个性化设计的需要，还要提高下单完成效率跟板材利用率，起到降本增效。
洞口县全屋定制定制家具公司为满足不同用户群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等有关达到多样化，同一订单之间可以出现不同尺寸，不同颜色的颜色标准。依传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一安排生产，不只加大了车间生产的难度，再者降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，怎么确切合理有效的完成分拣作业是现在定制家具企业必需关心的困难。智能分拣的技术了解结合现时定制家具公司的生产模式跟分拣现状，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提高企业效益提供新的借鉴。
洞口县全屋定制传统分拣的问题，如今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍是由人工分拣来达成。揉单即不以主顾订单为单位进行生产，反是将各个订单中的板件进行拆分、揉和、总结，继而进行批量化生产。守旧分拣做为定制家具生产的工序能注脚为把多个下单里的板件经由开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人将板件按照订单要求开展分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
洞口县全屋定制在传统分拣的情况下会呈现诸多麻烦。就如分拣速度慢：分拣工人需要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会耗费大量功夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的情景，导致该板件的信息没有上传，电脑无法呈现成单齐套，使得花费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的订单，导致成单少板或者是多板的情形。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人得破费好多的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂非常大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，如此会遏制全体生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破更正。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速率特别快、效率更高。如果存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免顾客等待时间过久。
