珠晖区全屋定制在经济不时地进展的大潮中，全国家具制造业也在陆续地开展智能化革新。对大规模定制家具企业来看，不但要做好主顾对于家具十分基本的功能条件跟个性化设计的需求，又要增涨订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
珠晖区全屋定制定制家具企业为满足不一样主顾群体对家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等业务确保多样化，同一成单里面能够呈现不同尺寸，不一样色调的板件标准。照传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不只加大了车间生产的难度，并且消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，该如何正确合理有效的完成分拣作业是现在定制家具企业需要关注的问题。智能分拣的技术理解结合而今定制家具企业的生产模式和分拣现状，解析使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的借鉴。
珠晖区全屋定制经典分拣的瓶颈，当今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序照样是由人工分拣来完工。揉单即不以客户订单为单位进行生产，反而是将所有下单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。守旧分拣做为定制家具生产的工序可解说为将多个订单里的板件经过开料、封边、钻孔等位集中生产后，由工人将板件依照订单要求实行分类，一个订单的板件集中放在规定的缓存小车上，结尾进行打包出库。
珠晖区全屋定制在传统分拣的处境下会显露诸多缺陷。比如分拣速度慢：分拣工人得要先对板件进行扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会花费好多工夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情景，引致该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，导致消耗时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的成单，使订单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人需要损耗大量的时间和体力去达成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因而要占用工厂巨大的面积，对未分拣完工的板件进行缓存，如许会妨碍整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破改造。首先操纵专属蓝牙扫码枪，固定好方向跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速率更快、效率更高。假诺存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键讯速补发，避免主顾等待时间过久。
