开福区全屋定制在经济不断提升的大潮当中，市场上家具制造业同样在逐步地进行智能化革命。针对大规模定制家具企业来说，不但得明确顾主对于家具更加根基的功能标准和个性化设计的诉求，还要增涨成单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
开福区全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等方面达到多样化，同一客户当中可以出现不同尺寸，不同色调的颜色要求。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不但加大了车间生产的难度，另外减少了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因而，该怎么确切合理高效的完成分拣作业是当代定制家具公司需得注意的困难。智能分拣的技术分析结合 当前定制家具企业的生产方式和分拣情形，分析用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化公司效益分享新的借鉴。
开福区全屋定制传统分拣的事项，如今定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来达成。揉单即不以顾客成单为单位开展生产，应该把各成单中的板件进行拆分、揉和、概括，进而安排批量化生产。传统分拣做为定制家具生产的工序可以注解为将多个下单之中的板件经由开料、封边、钻孔等位集中生产之后，由工人将板件依照成单要求进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终进行打包出库。
开福区全屋定制在经典分拣的处境下会发现诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件进行人工扫码会花消大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会源于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的景况，让该板件的信息不能上传，电脑无法展示订单齐套，使得破费时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的下单，让下单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人需得破费好多的时间跟体力去结束分拣工作，分拣历程中检查到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，所以要占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，此类会阻塞所有生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破改观。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好方位与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件能依靠微信小程序扫码一键快速补发，避免主顾等待时间过久。
