新洲区全屋定制在经济不停崛起的大潮间，中华家具制造业也在逐渐地开展智能化鼎新。对大规模定制家具公司来看，不仅得确定客户关于家具更根本的功能标准和个性化设计的需求，还要增涨下单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
新洲区全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体就家具的不同须要，家具从材料、尺寸、结构等方面保证多样化，同一下单中可以出现不同尺寸，不同色调的颜色要求。依经典的生产方式，以每个订单为单位逐个开展生产，不只加大了车间生产的难度，另外消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。所以，如何做正确合理有效的实现分拣作业是当代定制家具公司要求关心的事项。智能分拣的技术分析结合今朝定制家具企业的生产模式和分拣现状，理解使用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益给予新的借鉴。
新洲区全屋定制传统分拣的事项，当前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序依旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单元开展生产，它是将每个下单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而安排批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序能表明为将多个订单当中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产之后，由工人把板件按理下单标准实行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行打包出库。
新洲区全屋定制在经典分拣的境况下会显示诸多隐患。譬喻分拣速度慢：分拣工人需要先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗好多光阴，且效率不高。错误率不低：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的状况，让该板件的信息没有上传，电脑无法体现订单齐套，导致花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的成单，导致下单少板或是是多板的情况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人须要耗费大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中审查到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此得占用工厂不小的的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这样会妨碍整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个难题上做出重大突破变更。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工扫码，速率更快、效率更高。假如存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键快捷补发，避免用户等待时间过久。
