蔡甸区全屋定制在经济不停发展的大潮之中，华夏家具制造业也在不时地不断智能化改良。对于大规模定制家具企业来说，不仅仅要搞好用户对家具超基本的功能条件和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
蔡甸区全屋定制定制家具公司为满足不一样顾主群体对于家具的不同需要，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一顾客里面能够出现不同尺寸，不同色调的颜色要求。依传统的生产方式，以每个顾客为单位逐一进行生产，不单加大了车间生产的难度，另外降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，该如何正确合理高效的达成分拣作业是现代定制家具企业一定关心的困难。智能分拣的技术剖析结合目今定制家具公司的生产形式跟分拣近况，研究用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进公司效益提供新的借鉴。
蔡甸区全屋定制传统分拣的瓶颈，而今定制家具公司揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以客户成单为单元开展生产，反而是将各个成单中的板件进行拆分、揉和、归结，继而进行批量化生产。早期分拣当为定制家具生产的工序可解释为将多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件按照订单规范进行分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后安排包装出库。
蔡甸区全屋定制在传统分拣的情况下会显示诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人要先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗大量工夫，且效率较低。错误率高：工人在扫码中会由于存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的情状，引致该板件的信息没有上传，电脑无法显露订单齐套，招致消磨时间找板件，或是板件不能无误地对号入座到相应的成单，致使成单少板或者是多板的情况。工人体力劳动消耗过大:人工分拣工人得要耗费大量的时间跟体力去结束分拣工作，分拣进程中追查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，因此需占用工厂很大的面积，对未分拣完结的板件进行缓存，这么会阻塞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破蜕化。首先利用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度更快、效率更高。淌若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键火速补发，避免用户等待时间过久。
