王屋镇全屋定制在经济不时地增强的大潮中，中国家具制造业同样在一贯地持续智能化创新。对于大规模定制家具企业来说，不光需做好主顾对家具非常基础的功能请求和个性化设计的需求，得要提高订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
王屋镇全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体关于家具的不一样须要，家具从材料、尺寸、布局等方面达到多样化，同一顾客之间能够产生不同尺寸，不一样色调的颜色请求。照传统的生产方式，以每个顾客为单位逐个安排生产，不单加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。所以，如何确切合理有效的完成分拣作业是当代定制家具公司须得关切的困难。智能分拣的技术分析结合今朝定制家具企业的生产模式和分拣情形，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的借鉴。
王屋镇全屋定制经典分拣的难题，而今定制家具公司揉单生产形态下的分拣工序还是是由人工分拣来实现。揉单即不以雇主下单为单位开展生产，这是将每个订单里面的板件进行拆分、揉和、总结，进而开展批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序能评释为把多个订单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件遵循订单条件安排分类，一个订单的板件统一放在指定的缓存小车上，最终安排包装出库。
王屋镇全屋定制在传统分拣的处境下会涌现诸多隐患。比如分拣速度慢:分拣工人需要先对板件进行扫码后方能搬运，对每个板件实行人工扫码会消耗好多时间，且效率低。错误率高：工人在扫码中会出于存在不可控因素，会涌现板件漏扫码，错分拣的情况，使得该板件的信息没有上传，电脑无法显现成单齐套，引致花消时间找板件，或者是板件不能确切地对号入座到相应的成单，令下单少板或者是多板的环境。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人需要花消大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中查验到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率不低。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是需占用工厂很大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，如许会挫折整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个问题上做出重大突破改动。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不用人工无须，速度特别快、效率更高。假若存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键疾速补发，避免用户等待时间过久。
