桐柏县全屋定制在经济不停地提升的大潮当中，中国家具制造业也在一直地实行智能化改良。就大规模定制家具企业来讲，不仅得搞好顾客对家具超基本的功能条件跟个性化设计的需要，得要增加订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
桐柏县全屋定制定制家具企业为满足不同主顾群体关于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、结构等有关保证多样化，同一订单里面可以出现不同尺寸，不同颜色的颜色标准。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。因此，该如何无误合理有效的完成分拣作业是现代定制家具公司需得关心的问题。智能分拣的技术解析结合近期定制家具企业的生产模式跟分拣近况，理解用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，提升企业效益给予新的鉴戒。
桐柏县全屋定制传统分拣的瓶颈，目前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序还是是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单元进行生产，反是将各个订单里面的板件进行拆分、揉和、归纳，进而进行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序能解说为把多个订单中的板件经过开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件依照下单条件开展分类，一个成单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后进行包装出库。
桐柏县全屋定制在传统分拣的处境下会产生诸多瓶颈。譬喻分拣速度慢:分拣工人须要先对板件实行扫码后才能够搬运，对每个板件实行人工扫码会耗费大量时间，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会显露板件漏扫码，错分拣的环境，令该板件的信息没有上传，电脑无法展示订单齐套，让消磨时间找板件，或是板件不能无误地毫厘不爽到相应的订单，招致下单少板或者是多板的环境。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必需花费大量的时间和体力去结束分拣工作，分拣进程中查看到板件问题又要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，因此要占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这些会挫折全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破厘革。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键迅速补发，避免顾客等待时间过久。
