唐河县全屋定制在经济不时地发展的大潮中，华夏家具制造业也在逐步地进行智能化鼎新。针对大规模定制家具企业而言，不但要做好顾客对家具超根蒂的功能标准和个性化设计的需要，还要提升订单完成效率与板材利用率，达成降本增效。
唐河县全屋定制定制家具公司为满足不同客户群体对于家具的不同需求，家具从材料、尺寸、结构等业务做到多变化，同一订单里面能出现不同尺寸，不一样颜色的颜色规范。按经典的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不单加大了车间生产的难度，还有消减了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，该如何无误合理高效的实行分拣作业是当代定制家具公司要求留心的事项。智能分拣的技术了解结合眼前定制家具企业的生产形式和分拣现状，分析用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，推动企业效益提供新的借鉴。
唐河县全屋定制传统分拣的难题，目下定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以用户成单为单位安排生产，它是将每个下单之中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而实行批量化生产。古板分拣作为定制家具生产的工序可解说为将多个订单之间的板件经历开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件根据成单规范进行分类，一个下单的板件统一放在指定的缓存小车上，最后实行打包出库。
唐河县全屋定制在传统分拣的情况下会出现诸多困难。比如分拣速度慢:分拣工人须得先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件安排人工扫码会破费很多功夫，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会出于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，使该板件的信息不能上传，电脑无法显露订单齐套，令破费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，导致下单少板或是是多板的情况。工人体力劳动花费过大:人工分拣工人须得耗费无数的时间和体力去达成分拣工作，分拣历程中搜检到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，是以需占用工厂很大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这般会阻拦整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣包装系统在这四个难题上做出重大突破革新。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好方向与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。假使存在错发漏发补发板件可通过微信小程序扫码一键神速补发，避免用户等待时间过久。
