红旗区全屋定制在经济不休的扩张的大潮之中，全国家具制造业同样在不停地地举行智能化革新。对于大规模定制家具企业来看，不仅仅要明确顾主关于家具特根底的功能标准和个性化设计的需求，还要增加订单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
红旗区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体针对家具的不一样需要，家具从材料、尺寸、结构等方面确保多元化，同一订单中可出现不同尺寸，不同颜色的板件请求。按经典的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，非但加大了车间生产的难度，况且消减了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。是以，如何确切合理有效的达成分拣作业是现在定制家具企业得要关切的难题。智能分拣的技术理解结合方今定制家具公司的生产形式跟分拣现状，剖析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，加强企业效益分享新的借鉴。
红旗区全屋定制经典分拣的难题，眼下定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完成。揉单即不以雇主下单为单元开展生产，这是将每个订单中的板件进行拆分、揉和、归纳，进而开展批量化生产。历史分拣当为定制家具生产的工序能表明为将多个下单之间的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件按照下单要求实行分类，一个订单的板件统一放在规定的缓存小车上，结尾进行包装出库。
红旗区全屋定制在传统分拣的情况下会呈现诸多难题。比如分拣速度慢:分拣工人须要先对板件进行扫码后才能够搬运，对每个板件进行人工扫码会耗费很多时间，且效率不高。错误率高：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显现订单齐套，致使花费时间找板件，或是板件不能切确地毫厘不爽到相应的订单，令下单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人得破费大量的时间跟体力去完成分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只是在地面，以是要占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，这些会阻碍整个生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个事项上做出重大突破变革。首先行使专属蓝牙扫码枪，稳固好方位跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速率尤其快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键急速补发，避免用户等待时间过久。
