鹤山区全屋定制在经济无间增强的大潮中，中华家具制造业也在渐渐地持续智能化改正。针对大规模定制家具公司来说，不仅仅得设计好顾客关于家具最根底的功能条件和个性化设计的需求，还要提高订单完成效率与板材利用率，起到降本增效。
鹤山区全屋定制定制家具公司为满足不同雇主群体对于家具的不同须要，家具从材料、尺寸、结构等方面做到多样化，同一订单之间可以显示不一样尺寸，不同颜色的板件要求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，同时削弱了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，怎样正确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具公司须要关注的瓶颈。智能分拣的技术剖析结合而今定制家具企业的生产模式与分拣现状，剖析用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，促进企业效益分享新的借鉴。
鹤山区全屋定制传统分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客成单为单位进行生产，应该是把各订单中的板件进行拆分、揉和、综合，继而进行批量化生产。早期分拣作为定制家具生产的工序可以诠释为把多个订单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位统一生产后，由工人将板件尊从下单条件进行分类，一个订单的板件集中放在指定的缓存小车上，结尾实行打包出库。
鹤山区全屋定制在传统分拣的情况下会发觉诸多隐患。比方分拣速度慢:分拣工人要先对板件实行扫码后才可以搬运，对每个板件安排人工扫码会耗费好多时间，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会因为存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情景，使该板件的信息不能上传，电脑无法显示订单齐套，导致花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，招致下单少板或者是多板的情况。工人体力劳动耗费过大:人工分拣工人需得花消大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣过程中检查到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只可在地面，因此得占用工厂非常大的面积，对未分拣完毕的板件进行缓存，这么会阻塞整个生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破调度。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工无须，速率特别快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免雇主等待时间过久。
