中原区全屋定制在经济无间扩张的大潮中，华夏家具制造业也在日益地实行智能化改正。对于大规模定制家具企业来看，不仅需做好用户对于家具十分基本的功能要求与个性化设计的须要，又要增加订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
中原区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体对于家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、布局等业务达到多元化，同一订单中可产生不同尺寸，不一样颜色的板件规范。按传统的生产方式，以每个订单为单位逐个安排生产，不仅仅加大了车间生产的难度，而且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。由此，如何做确切合理高效的实现分拣作业是现代定制家具公司要求关切的困难。智能分拣的技术解析结合当前定制家具公司的生产方式与分拣现状，理解使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，促进企业效益给予新的模仿。
中原区全屋定制传统分拣的问题，而今定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以主顾订单为单位开展生产，这是将每个订单之中的板件进行拆分、揉和、总结，继而进行批量化生产。古老分拣作为定制家具生产的工序可解释为将多个下单当中的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件按照下单需求开展分类，一个下单的板件集中放在规定的缓存小车上，最后进行包装出库。
中原区全屋定制在传统分拣的处境下会发现诸多隐患。譬喻分拣速度慢：分拣工人需要先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多时光，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会呈现板件漏扫码，错分拣的情景，招致该板件的信息没有上传，电脑无法显示订单齐套，导致花消时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的订单，导致下单少板或是是多板的情形。工人体力劳动消磨过大：人工分拣工人要耗费好多的时间跟体力去落成分拣工作，分拣流程中追查到板件问题还要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，是以需占用工厂很大的面积，对未分拣落成的板件进行缓存，这么会阻挡全体生产车间的工作效率，增涨生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破革新。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好角度跟距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键急速补发，避免顾客等待时间过久。
