潍坊全屋定制在经济持续发展的大潮间，国内家具制造业也在持续地进行智能化革新。针对大规模定制家具公司来看，不仅需确保客户对于家具非常根蒂的功能规范跟个性化设计的要求，又要增加订单完成效率和板材利用率，达成降本增效。
潍坊全屋定制定制家具企业为满足不一样客户群体对于家具的不同要求，家具从材料、尺寸、布局等有关做到多变化，同一订单之间可以出现不一样尺寸，不一样色彩的颜色标准。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐个进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因而，何如切确合理高效的达成分拣作业是现代定制家具企业要求眷注的问题。智能分拣的技术了解结合现在定制家具企业的生产模式跟分拣现状，理解用分拣打包系统替代经典分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，提升企业效益分享新的模仿。
潍坊全屋定制传统分拣的事项，现在定制家具公司揉单生产模式下的分拣工序仍旧是由人工分拣来完工。揉单即不以主顾下单为单元安排生产，而是将各订单中的板件进行拆分、揉和、总结，进而实行批量化生产。经典分拣作为定制家具生产的工序能表明为将多个订单之间的板件经过开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人把板件按照下单条件进行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后实行包装出库。
潍坊全屋定制在经典分拣的景况下会呈现诸多不足。譬喻分拣速度慢:分拣工人须要先对板件安排扫码后才能搬运，对每个板件开展人工扫码会消耗大量时间，且效率不高。错误率高:工人在扫码中会由于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的景况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法显示下单齐套，招致花费时间找板件，或是板件不能确切地对号入座到相应的订单，使下单少板或者是多板的景况。工人体力劳动耗费过大：人工分拣工人必需花费很多的时间与体力去结束分拣工作，分拣过程中搜检到板件问题得要进行反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大：人工分拣需要的缓存区只可在地面，因而要占用工厂不小的的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会拦阻整个生产车间的工作效率，抬高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变化。首先使用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速度尤其快、效率更高。借使存在错发漏发补发板件能经过微信小程序扫码一键迅速补发，避免客户等待时间过久。
