桓台县全屋定制在经济无间扩张的大潮中，国内家具制造业也在渐渐地进行智能化改善。对大规模定制家具企业而言，不仅仅得做好顾主对家具特别基本的功能要求跟个性化设计的需要，得要增涨订单完成效率和板材利用率，实现降本增效。
桓台县全屋定制定制家具企业为满足不同客户群体就家具的不一样需求，家具从材料、尺寸、布局等业务达到多样化，同一顾客中能够产生不同尺寸，不一样颜色的颜色条件。按经典的生产方式，以每个顾客为单位逐一安排生产，不单加大了车间生产的难度，而且削弱了家具生产效率、材料利用率与工厂绩效。由此，如何精确合理有效的实行分拣作业是当代定制家具企业一定关心的问题。智能分拣的技术解析结合目前定制家具企业的生产模式跟分拣情形，了解用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益提供新的借鉴。
桓台县全屋定制传统分拣的问题，目前定制家具企业揉单生产模式下的分拣工序依旧是由人工分拣来实现。揉单即不以客户订单为单位安排生产，这是将各订单中的板件进行拆分、揉和、综合，进而实行批量化生产。传统分拣作为定制家具生产的工序能说明为将多个订单中的板件通过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件尊从成单标准进行分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后进行打包出库。
桓台县全屋定制在传统分拣的情况下会存在诸多不足。就如分拣速度慢：分拣工人要先对板件进行扫码后才可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费好多工夫，且效率低。错误率高：工人在扫码中会源于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的景况，导致该板件的信息没有上传，电脑无法展示成单齐套，导致破费时间找板件，或是板件不能准确地毫厘不爽到相应的订单，招致订单少板或是是多板的环境。工人体力劳动花消过大:人工分拣工人需要消费无数的时间和体力去结束分拣工作，分拣流程中查看到板件问题还要不断反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，于是要占用工厂不小的的面积，对未分拣结束的板件进行缓存，如此会打击通盘生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破革新。首先运用专属蓝牙扫码枪，固定好视角和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键高速补发，避免客户等待时间过久。
