黄岛区全屋定制在经济持续提升的大潮中，市场上家具制造业也在持续地不断智能化更始。就大规模定制家具企业来讲，不光需做好雇主对于家具非常根本的功能需求与个性化设计的需要，还要增加订单完成效率与板材利用率，实现降本增效。
黄岛区全屋定制定制家具企业为满足不同用户群体针对家具的不一样诉求，家具从材料、尺寸、布局等有关保证多样化，同一订单当中可显示不同尺寸，不一样色调的板件要求。依传统的生产方式，以每个订单为单位逐一进行生产，不仅仅加大了车间生产的难度，并且减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。因此，如何做无误合理高效的落成分拣作业是当代定制家具企业需要关注的问题。智能分拣的技术了解结合今朝定制家具公司的生产形式与分拣情形，研究使用分拣打包系统替代传统分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
黄岛区全屋定制传统分拣的瓶颈，眼下定制家具企业揉单生产形式下的分拣工序仍是由人工分拣来完成。揉单即不以顾主订单为单位进行生产，这是将各订单之中的板件进行拆分、揉和、归结，进而实行批量化生产。历史分拣作为定制家具生产的工序可注脚为把多个成单里的板件经过开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人将板件服从成单条件实行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末进行包装出库。
黄岛区全屋定制在经典分拣的情况下会出现诸多困难。譬如分拣速度慢:分拣工人要求先对板件安排扫码后方可搬运，对每个板件进行人工扫码会花费很多光阴，且效率低。错误率不低：工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会存在板件漏扫码，错分拣的情况，致使该板件的信息不能上传，电脑无法显露成单齐套，引致花费时间找板件，或者是板件不能精确地对号入座到相应的下单，招致成单少板或是是多板的情形。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人需得耗费大量的时间与体力去完成分拣工作，分拣历程中查验到板件问题又要安排反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只是在地面，是以得占用工厂巨大的面积，对未分拣完成的板件进行缓存，此类会阻滞全体生产车间的工作效率，提高生产成本。智能分拣包装系统在这四个瓶颈上做出重大突破更正。首先使用专属蓝牙扫码枪，稳固好角度和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，无须人工扫码，速率更快、效率更高。倘若存在错发漏发补发板件可经过微信小程序扫码一键疾速补发，避免客户等待时间过久。
