景德镇全屋定制在经济不时地拓展的大潮之中，中国家具制造业同样在不休的地进行智能化改革。就大规模定制家具企业来说，不只需确定客户关于家具更根基的功能条件和个性化设计的须要，还要提高成单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
景德镇全屋定制定制家具企业为满足不一样顾客群体对家具的不同需要，家具从材料、尺寸、布局等方面保证多样化，同一客户中可显示不一样尺寸，不同色彩的颜色标准。依传统的生产方式，以每个成单为单位逐个进行生产，不但加大了车间生产的难度，况且降低了家具生产效率、材料利用率和工厂绩效。因此，如何切确合理有效的完成分拣作业是当代定制家具企业需要留心的难题。智能分拣的技术分析结合方今定制家具企业的生产形态与分拣情形，剖析用分拣包装系统替代传统分拣的优势，为定制家具公司更好地打造智能制造车间，强化企业效益提供新的借鉴。
景德镇全屋定制经典分拣的事项，现在定制家具企业揉单生产形态下的分拣工序仍是由人工分拣来实现。揉单即不以顾主订单为单位开展生产，这是将所有下单中的板件进行拆分、揉和、总结，继而安排批量化生产。守旧分拣作为定制家具生产的工序可以表明为将多个成单之间的板件经由开料、封边、钻孔等位统一生产后，由工人把板件遵从成单标准实行分类，一个成单的板件统一放在规定的缓存小车上，终末进行包装出库。
景德镇全屋定制在传统分拣的景况下会显示诸多问题。比如分拣速度慢:分拣工人必需先对板件进行扫码后才可以搬运，对每个板件实行人工扫码会花消好多工夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会因为存在不可控因素，会发现板件漏扫码，错分拣的环境，令该板件的信息不能上传，电脑无法显示订单齐套，引致花费时间找板件，或者是板件不能切确地对号入座到相应的下单，使得订单少板或是是多板的环境。工人体力劳动花消过大：人工分拣工人要耗损无数的时间和体力去完成分拣工作，分拣历程中审查到板件问题又要不断反馈，生产效率低，出错率很高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区只能在地面，是以要占用工厂巨大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这些会拦阻整个生产车间的工作效率，提升生产成本。智能分拣打包系统在这四个瓶颈上做出重大突破变动。首先应用专属蓝牙扫码枪，固定好角度与距离，板件在流水线上时即被扫码标注，不必人工无须，速度更快、效率更高。若是存在错发漏发补发板件可依靠微信小程序扫码一键快捷补发，避免客户等待时间过久。
