南康区全屋定制在经济持续壮大的大潮间，华夏家具制造业也在接续地不断智能化改正。对待大规模定制家具企业来看，不只要设计好顾主关于家具十分基本的功能要求和个性化设计的须要，又要提升订单完成效率和板材利用率，起到降本增效。
南康区全屋定制定制家具公司为满足不一样顾主群体针对家具的不同需求，家具从材料、尺寸、布局等方面确保多样化，同一订单之中可存在不同尺寸，不同色彩的板件请求。按传统的生产方式，以每个成单为单位逐个安排生产，不光加大了车间生产的难度，而且减少了家具生产效率、材料利用率跟工厂绩效。所以，该如何正确合理高效的实现分拣作业是现在定制家具企业要关切的问题。智能分拣的技术理解结合方今定制家具企业的生产模式跟分拣现状，研究用分拣包装系统替代经典分拣的优势，为定制家具企业更好地打造智能制造车间，增强企业效益分享新的借鉴。
南康区全屋定制传统分拣的问题，当前定制家具企业揉单生产方式下的分拣工序仍然是由人工分拣来完成。揉单即不以顾客成单为单元进行生产，它是将所有订单里面的板件进行拆分、揉和、概括，继而进行批量化生产。古老分拣做为定制家具生产的工序能解说为把多个成单中的板件经历开料、封边、钻孔等工位集中生产后，由工人将板件依据成单规范安排分类，一个下单的板件统一放在规定的缓存小车上，最后进行包装出库。
南康区全屋定制在传统分拣的处境下会发现诸多问题。比如分拣速度慢:分拣工人得先对板件安排扫码后方能搬运，对每个板件安排人工扫码会花费大量工夫，且效率较低。错误率高:工人在扫码中会鉴于存在不可控因素，会出现板件漏扫码，错分拣的情状，使该板件的信息没有上传，电脑无法显示成单齐套，引致花费时间找板件，或是板件不能正确地毫厘不爽到相应的下单，招致订单少板或者是多板的环境。工人体力劳动消耗过大：人工分拣工人得要花费大量的时间和体力去完成分拣工作，分拣进程中搜检到板件问题得要持续反馈，生产效率低，出错率高。占用面积大:人工分拣需要的缓存区仅能在地面，以是需占用工厂很大的面积，对未分拣达成的板件进行缓存，这么会拦阻所有生产车间的工作效率，增加生产成本。智能分拣打包系统在这四个问题上做出重大突破变更。首先利用专属蓝牙扫码枪，固定好方位和距离，板件在流水线上时即被扫码标注，毋庸人工扫码，速率特别快、效率更高。即使存在错发漏发补发板件能通过微信小程序扫码一键高速补发，避免顾客等待时间过久。
